Prelucrarea profilelor de aluminiu poate fi clasificată în două dimensiuni: categorii de procesare de bază și tehnologii secundare de prelucrare profundă. Diferite clasificări corespund diferitelor etape de producție și scenarii de aplicare:
Clasificarea pe categorii de procesare de bază în lanțul industriei aluminiului
Prelucrarea aluminiului este, în general, împărțită în două categorii: prelucrarea prin deformare și prelucrarea turnării. Profilele de aluminiu aparțin categoriei de bază a prelucrării prin deformare:
Formare prin extrudare: Aceasta este cea mai fundamentală metodă de prelucrare pentru profilele de aluminiu. Tijele de aluminiu încălzite sunt extrudate printr-o matriță specifică printr-un extruder, producând profile de aluminiu cu diferite-forme de secțiune transversală. Sprijină producția de structuri în secțiune transversală-complexă, cu o precizie a grosimii peretelui de ±0,05 mm. Produsele finite acoperă diferite forme, cum ar fi profile arhitecturale și profile industriale, iar în prezent este procesul principal pentru producția de profile de aluminiu.
Alte metode de procesare a deformării includ rularea și întinderea, utilizate în principal pentru a produce foi, benzi și folii de aluminiu și, mai rar, producând direct profile.
Clasificarea după tehnologia secundară de prelucrare profundă a profilelor industriale din aluminiu
Profilele de aluminiu finisate necesită o prelucrare suplimentară în profunzime, în funcție de scenariul de aplicare. Tipurile comune de procesare includ următoarele cinci:
Tăiere: cea mai simplă etapă de procesare profundă, tăierea profilului original de aluminiu de 6-metri-la dimensiunile și unghiurile proiectate. Este necesar un control strict de precizie pentru a asigura o secțiune transversală netedă, fără bavuri-. Acest lucru se face de obicei folosind echipamente de tăiere CNC.
Găurire: un pas de pre-procesare pentru instalarea accesoriilor. Diferite tipuri de găuri sunt prelucrate în funcție de cerințe, cum ar fi găuri traversante, găuri înfundate, găuri oarbe și găuri de montare. Precizia și adâncimea găurilor trebuie controlate strict conform desenelor.
Lovitură: împărțită în-filetare frontală și filetare prin găurire. Filetele sunt, în general, prelucrate în găuri pre-prelucrate pe partea de capăt a profilului pentru îmbinarea și fixarea ulterioară cu șuruburi. Adâncimea trebuie controlată în timpul prelucrării, iar lubrifiantul trebuie utilizat pentru a prelungi durata de viață a robinetului.
Prelucrare fină: pași de prelucrare pentru cerințe de{0}}înaltă precizie, inclusiv găuri de frezare, caneluri de frezare, suprafețe de frezare, frezare la capăt și îndoire. Echipamente CNC specializate sunt necesare pentru a finaliza prelucrarea de precizie pentru a îndeplini cerințele de precizie dimensională ale cadrelor echipamentelor și ale componentelor structurale. Asamblarea implică asamblarea profilelor și accesoriilor finisate din aluminiu într-o structură finită (cum ar fi un cadru de linie de asamblare sau un banc de lucru). Asamblarea se poate face în fabrică sau la-site, folosind instrumente specializate, cum ar fi chei hexagonale și ciocane de cauciuc.
