Informațiile publice indică faptul că echipamentul de bază variază în diferite etape de procesare. Pentru producția de profilare din aluminiu (etapa de bază a profilului de extrudare), cea mai importantă este presa de extrudare; pentru prelucrarea secundară a componentelor finisate din aluminiu, cum ar fi ușile și ferestrele, cel mai important este echipamentul de tăiere de precizie. Diferențele specifice pot fi observate prin defalcarea fluxului de procesare:
1. Producția de profil primar de aluminiu (etapa de formare prin extrudare): Presa de extrudare este absolut miezul. Echipamentul de extrudare este „inima” formării profilului de aluminiu, determinând în mod fundamental calitatea produsului finit:
Determină în mod direct acuratețea dimensională, calitatea suprafeței și proprietățile mecanice ale profilului: presele de extrudare{0}}de înaltă calitate pot controla în mod stabil erorile dimensionale cu ±0,01 mm. Controlul precis al presiunii, temperaturii și vitezei poate evita defecte precum grosimea neuniformă a peretelui, sâmburi și coaja de portocală și, de asemenea, poate asigura că rezistența profilului îndeplinește în mod constant standardele.
Numai presele avansate de extrudare cu tonaj mare și rigiditate ridicată pot produce profile complexe-de înaltă calitate, cum ar fi profile de-secțiuni mari, pereți-subțiri, forme neregulate și profile cu mai multe-cavități, ajutând întreprinderile să intre în sectoare-de vârf, cum ar fi energia nouă și transportul feroviar.
2. Etape secundare de finisare pentru uși, ferestre și rame: echipamentele de tăiere de precizie reprezintă nucleul calității
Pentru produsele finite, cum ar fi ușile și ferestrele din profil de aluminiu, precizia de tăiere determină direct calitatea produsului final:
Primul proces pentru profilele de aluminiu este tăierea, iar erorile de tăiere afectează în mod direct toate etapele ulterioare de prelucrare: o diferență de 0,01 mm poate duce la goluri excesive în îmbinările ușilor și ferestrelor și a etanșării necorespunzătoare, crescând direct ratele de reluare și afectând livrarea.
Ferăstraiele CNC cu cap dublu de-înaltă precizie{-poate controla stabil eroarea lungimii de tăiere cu 0,02 mm, îndeplinind standardele stricte de procesare ale ușilor și ferestrelor de sistem și reprezintă baza capacității de producție și a controlului calității producătorilor de uși și ferestre.
Pe scurt: pentru producătorii de profile din aluminiu virgin, presele de extrudare sunt sângele vital; pentru fabricile de prelucrare secundară care produc uși, ferestre și cadre industriale, echipamentele de tăiere de înaltă{0}}precizie sunt cea mai importantă garanție a calității.
