Procesul de producție al echipamentelor de inserare a benzilor de izolare termică pentru profile din aliaj de aluminiu

May 13, 2026

Lăsaţi un mesaj

Procesul de producție principal pentru echipamentele de inserare a benzilor de izolare termică pentru profilele din aliaj de aluminiu este metoda în trei-etape (încastre prin presare cu role-). Există, de asemenea, un proces simplificat în doi-pași. Miezul este de a completa compozitul de profile din aliaj de aluminiu și benzi de izolare termică prin dințare, inserție de benzi și presare cu rolă. Procesul specific este următorul:

 

Proces principal: metoda în trei-pași (proces standard tradițional)

Acesta este procesul utilizat în mod obișnuit în liniile de producție interne. Fluxul complet al procesului este împărțit în trei etape: pre-procesare, procese de bază și post-procesare:

Pre-prelucrare: profilul este plasat pe o platformă de operare (pentru a inspecta calitatea suprafeței și specificațiile dimensionale ale profilului) → se aplică o peliculă de protecție (pentru a proteja suprafața profilului de deteriorarea în timpul procesării).

 

Proces de bază:

Dintare: Folosind un dispozitiv de dantură echipat cu roți dințate întărite, șanțurile zimțate sunt rulate în peretele interior al canelurii în care banda de izolație termică este introdusă în profilul de aluminiu. Acest lucru crește rugozitatea profilului, sporește forța de forfecare după lipirea ulterioară a compozitului și asigură o legătură fermă între banda termoizolatoare și profilul de aluminiu.

Filetare: o mașină de filetat introduce cu precizie benzi de izolare termică din nailon PA66 sau benzi de izolare termică rigidă din PVC în canelurile dintate pre-tăiate ale profilului de aluminiu. Echipamentul folosește role dintate pentru a asigura precizia și viteza de filetare.

Laminare: O mașină de profilat rulează profilul cu benzile termoizolante introduse, asigurând o legătură strânsă între profilul de aluminiu și benzile termoizolante. Acest lucru asigură rezistența lipirii și perpendicularitatea profilului, un pas crucial în garantarea calității produsului.

Post-procesare: pentru profilele de aluminiu termoizolante cu spumă, spuma poliuretanică este umplută în cavitatea de izolație, urmată de ambalare pentru protecție.

 

Proces optimizat: metoda în doi-pași (proces simplificat)

Pentru a scurta timpul de proces, unele companii au dezvoltat un proces în doi-pași care integrează procesele de dantură și filetare într-o singură mașină integrată de dințare și filetare. Procesul ulterior de formare cu role este încă păstrat. Principiul de bază este același cu metoda în trei-pași, dar integrarea echipamentelor reduce numărul de pași, făcându-l mai potrivit pentru capacități de producție mici și mijlocii-.

Trimite anchetă